چالش اصلی:

یکی از بزرگ‌ترین چالش‌های فنی این پروژه، طول ۱۲.۵ متری شفت و غلاف هر پمپ بود. در پمپ‌های عمودی با این طول، مهار نوسانات و ارتعاشات مکانیکی شفت در حین چرخش از اهمیت حیاتی برخوردار است. تیم مهندسی شرکت ممتاز پمپ با تحلیل دینامیکی دقیق و بهره‌گیری از نرم افزارهای روز و بسیار دقیق، این تجهیزات را با کمترین میزان ارتعاش طراحی و تولید کرد.

​این پمپ‌های دو طبقه (مدل 16MB) با الکتروموتورهای قدرتمند ۱۱۰ کیلوواتی کوپله شده‌اند و توانایی پمپاژ ۶۵۰ مترمکعب سیال در ساعت را با هد ۳۷ متر دارند.

راندمان هیدرولیکی:

راندمان هیدرولیکی بالای این پمپ‌ها به دلیل طراحی بهینه پروانه‌ها و محفظه حلزونی جریان، مصرف انرژی مجموعه را به حداقل رسانده است. تمامی این پمپ های عمودی، پس از گذراندن تست‌های عملکردی سخت‌گیرانه، با گارانتی ۱۸ ماهه ممتاز پمپ از زمان تحویل به کارفرما تحویل داده شدند.

چالش فنی پروژه: انطباق ابعادی و هیدرولیکی در دو عمق کاری متفاوت

​یکی از بزرگ‌ترین چالش‌های مهندسی در تجهیز پمپ‌خانه‌های صنایع فولاد، تنوع بالای مشخصات هیدرولیکی مخازن ذخیره است. ممتاز پمپ در این پروژه باید دو تیپ پمپ کاملاً متفاوت را طراحی می‌کرد؛ دسته‌ای که در عمق ۷ متری مخزن نصب شده و هدی معادل ۹۰ متر ایجاد کند، و دسته‌ای دیگر که به صورت ۵ طبقه در عمق ۲ متری مستقر شده و دبی ۴۰۰ مترمکعب را تحت فشار متناسب تأمین نماید.

​مدیریت ارتعاشات شفت‌های بلند ۷ متری و طراحی پروانه‌هایی با متالورژی مقاوم در برابر رسوبات آب‌های صنعتی، از جمله پیچیدگی‌های ساخت این مگا‌پروژه بود.

​راهکار تخصصی و مهندسی ممتاز پمپ

​تیم تحقیق و توسعه و کارگاه ماشین‌کاری ممتاز پمپ برای برآورده کردن الزامات سخت‌گیرانه ذوب‌آهن اصفهان، راهکارهای زیر را پیاده‌سازی کردند:

​مکانیزم بهینه پروانه‌ها در شکل‌دهی انرژی سیال: هیدرو‌دینامیک و کانال‌های داخلی پروانه‌ها در مدل‌های MHP-120 به گونه‌ای طراحی شده‌اند که جریان مکانیکی را با کمترین اتلاف به انرژی سیال تبدیل کنند؛ این فرم‌دهی دقیق، تضمین‌کننده راندمان بالا و پایداری هد پمپ‌ها در طول زمان است.

​لرزش‌گیری و هم‌راستاسازی میکرو‌متری: برای پمپ‌های با عمق نصب ۷ متر، از سیستم یاتاقان‌بندی خطی پیشرفته استفاده شد تا از هرگونه لرزش شفت بلند عمودی جلوگیری شود و صلبیت مکانیکی تجهیز در دبی ۴۰۰ مترمکعب حفظ گردد.

​تأمین پکیج کامل به همراه الکتروموتورها: هم‌زمان با ساخت پمپ‌ها، ۵ دستگاه موتور ۳۰ کیلووات و ۳ دستگاه موتور سنگین ۱۵۰ کیلووات تأمین، تست و بر روی شاسی‌های اختصاصی کوپله و هم‌راستا (Align) شدند تا آماده نصب آنی در پمپ‌خانه ذوب‌آهن باشند.

​دستاورد پروژه برای غول صنعت فولاد کشور

​با تحویل موفقیت‌آمیز این ۸ پکیج الکتروپمپ صنعتی عمودی، زنجیره پمپاژ مخازن ذخیره آب و خطوط انتقال شرکت ذوب‌آهن اصفهان با تجهیزاتی کاملاً بومی و مهندسی‌شده پایدار گردید.

چالش پروژه: احیای پمپ‌های آمریکایی و ایتالیایی تحت شرایط تحریم:

​خطوط تولید فولاد مبارکه سال‌هاست که از پمپ‌های فوق سنگین ساخت کشورهای آمریکایی و ایتالیایی استفاده می‌کنند. این تجهیزات پس از دهه‌ها کارکرد مداوم، دچار فرسودگی شدید، سایش قطعات هیدرولیکی و افت شدید راندمان شده بودند.

​با توجه به محدودیت‌های بین‌المللی و عدم دسترسی به شرکت‌های سازنده اصلی (OEM)، فولاد مبارکه نیازمند یک شریک فنی توانمند بود که بتواند بدون نیاز به دیتای اولیه سازنده، این تجهیزات حیاتی را نوسازی کرده یا پمپ‌هایی دقیقاً با همان ابعاد و کارایی را از ابتدا طراحی کند و بسازد.

راهکار تخصصی و مهندسی ممتاز پمپ

​تیم فنی و کارگاهی ممتاز پمپ در این تعامل بلندمدت، با نهایت دقت و رعایت اصول مهندسی، فرآیندهای زیر را به اجرا درآورد:

​مهندسی معکوس و بازطراحی المان‌های هیدرولیکی: پمپ‌های فرسوده خارجی ابتدا دمونتاژ شده و تمام قطعات آن‌ها با استفاده از ابزارهای اندازه‌گیری فوق دقیق، اسکن سه‌بعدی و نقشه‌برداری شدند.

​بهینه‌سازی فرم‌دهی انرژی سیال: در بخش بازطراحی پروانه‌ها (Impellers)، هندسه پروانه پمپ‌های آمریکایی و ایتالیایی با نرم‌افزارهای پیشرفته تحلیل دینامیک سیالات (CFD) بازنگری شد تا اطمینان حاصل شود پروانه‌های جدید تولیدی، انرژی سیال را به بهینه‌ترین شکل ممکن هدایت کرده و راندمانی حتی بالاتر از نمونه خارجی ثبت می‌کنند.

​بومی‌سازی پمپ‌های عمودی سری VS: چندین دستگاه پمپ عمودی کلاس VS با متالورژی خاص و مقاوم در برابر ذرات معلق آب چرخه‌های فولادسازی، طراحی و مستقیماً در ایستگاه‌های پمپاژ مجتمع فولاد مبارکه نصب و راه‌اندازی شدند.

​تضمین کیفیت و دستاوردها برای غول صنعت فولاد

​یکی از بزرگ‌ترین مزیت‌هایی که ممتاز پمپ در این شراکت استراتژیک در اختیار شرکت فولاد مبارکه قرار داده، ارائه تضمین و گارانتی ۲ ساله برای تمامی پمپ‌های تولیدی و بازسازی‌شده است. این امر نشان‌دهنده اعتماد کامل ما به کیفیت ریخته‌گری، ماشین‌کاری و مونتاژ نهایی تجهیزات است.

​همکاری مستمر ممتاز پمپ با فولاد مبارکه، نه تنها از توقف خطوط حیاتی تولید این مجتمع جلوگیری کرده، بلکه سالانه از خروج مقادیر قابل توجهی ارز از کشور ممانعت به عمل آورده و نمادی از تبلور خودکفایی در صنایع سنگین ایران است.